超聲波提取機是研制開發的循環超聲提取設備，組合式循環超聲提取機將發散式超聲方式和大功率多級聚能式超聲方式有機結合在一起，發散式超聲和大功率多級聚能式超聲既可以單獨使用，又可以共同組合，適用范圍更廣，使用更方便。本系列循環超聲波提取機適用于中藥、保健品、化妝品等相關企業使用于揮發性或非揮發性溶劑從各種陸地海洋原材料中提取有效成份，特別適用于難于破碎的根莖類提取原料，提取困難，批量小，附加值高的提取物的研究生產。設備嚴格按GMP標準要求設計生產，適用性廣，性價比高，是生化研究小試，中試提取設備及企業新建藥廠和GMP改造提取設備的選擇。
　　
　　超聲波提取機離分配系數或吸附能小的組分在固定相中停留時間短，先從柱中流出。從而使混合物中各個組分得以分離。為此，分配系數或吸附能的差異是色譜分離的前提。在所確定的色譜體系，組分之間如果沒有分配系數或吸附能的差異，這些組分就彼此不能分離。重疊流出柱（即為一個色譜峰）。各組分的分配系數或吸附能的差異越大，越容易分離，反之就難分離。
　　
　　超聲波提取機的機械效應
　　
　　1、機械攪拌。超聲的高頻振動及輻射壓力可在氣、液體中形成有效的攪動與流動?？栈瘹馀菡駝訉腆w表面產生的強烈射流及局部微沖流，均能顯著減弱液體的表面張力及磨擦力，并破壞固-液界面的附面層，因而達到普通低頻機械攪動達不到的效果。這一作用是藥物透入，美容品導入皮膚，超聲除氣，食品及化妝品調勻細化等應用的物理基礎。
　　
　　2、相互擴散。利用超聲振動及空化的壓力、高溫效應，促使兩種液體，兩種固體，或液-固、液-氣界面之間，發生分子的相互滲透，形成新的物質屬性。金屬或塑料的超聲焊接，超聲乳化、清洗、霧化可歸為此類作用。
　　
　　3、均勻化。空化氣泡閉合后產生的局部沖擊波，可粉碎液體中的顆粒，使其細化；使結晶均勻；將較大、不均勻乳滴分散為微小均勻藥劑（如醫用造影劑、治癌藥劑等）；甚至可包括消溶血栓等作用。
　　
　　4、凝聚作用。超聲振動可使氣、液媒質中懸浮粒子以不同速度運動，增加相碰撞機會；或利用駐波使它們趨于波腹處，從而發生凝聚過程。煙道收塵、人工降雨可屬此類。
　　
　　5、機械切削作用。因超聲振動加速度甚大，加上空化的聲腐蝕作用，可對硬脆材料（寶石、陶瓷、玻璃、磁鋼等）進行特形精密加工。
　　
　　6、機械粉碎作用。多功能恒溫超聲波提取機利用高強度超聲脈沖，可以粉碎人體內的腎結石和膽結石而不損傷軟組織。